耐腐蝕（shí）化工泵在使用過程中（zhōng）由於一些原因可能造成揚程降低，生產中揚程降（jiàng）低對泵的性能及使用工況都有直接影響，下麵為大家介紹六個可能的原因。

1、發生內泄漏

當泵內的轉動部分與（yǔ）靜止部分間（jiān）隙超過了設計範圍，將導致內部產生泄漏，體現（xiàn）為泵的排出壓力下降（jiàng），如葉輪口（kǒu）環間隙、多級泵的級間間隙。此時（shí）應進行相（xiàng）應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或更換。    

2、入口（kǒu）發生汽蝕

如果泵的吸入口壓力太低，低於泵送介質的飽和蒸汽（qì）壓，就會形（xíng）成汽蝕。此時應檢查進口管路係統（tǒng）有（yǒu）無阻塞或進口（kǒu）閥（fá）門開度（dù）是否（fǒu）過小，或者提高吸入水池的液位高度。

3、葉輪（lún）流道堵塞

如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導致出口（kǒu）壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現該（gāi）問題，必（bì）要時可在泵進（jìn）口前加設過濾裝（zhuāng）置。

4、工況點向（xiàng）大流量低揚程偏移

一般情況下，離（lí）心泵都具（jù）有連續向下的性能（néng）曲線，流量隨著揚程的降低（dī）逐漸變大。在操作過程過（guò）程中，由於某種原因（yīn）導致泵背壓減少，泵的工作點（diǎn）被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣（yàng）就會造成揚程（chéng）降低，其實（shí）這是由於外界因素如裝置的改（gǎi）變而造成的，與泵本身沒（méi）有特別的關係。這時隻要增（zēng）加泵背壓，如關閉一點出口閥等即可解決問題。

5、電機反轉

由於接線的原因會導致電機的轉（zhuǎn）向與（yǔ）泵的（de）實際要求轉向相（xiàng）反，這樣一般啟動時要（yào）先觀察一下泵的轉（zhuǎn）向，如（rú）果（guǒ）轉（zhuǎn）向反了（le），應將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

6、轉速降（jiàng）低

影響（xiǎng）泵揚程的重要（yào）因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變（biàn）的情況下（xià），泵（bèng）的揚程與速度的二次方成正比例關（guān）係，可見速度對揚（yáng）程的影響是非（fēi）常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉速降低，就會相應的降低泵的揚程。此時應檢（jiǎn）查泵的轉速，如（rú）果確實轉速不夠，應檢查原因（yīn），合理解決。